Ламинирование
— это покрытие полиграфической продукции плёнкой. Основное назначение ламинирования — защита изображения от различных внешних воздействий.
Широкоформатные ламинаторы RollLam производства компании «Biedermann GmbH» Германия предназначены для проведения производственного процесса холодного и горячего ламинирования поверхностей матовой, глянцевой или текстурной плёнками для ламинирования. Ламинирование может быть: холодным или горячим, одно-или двухсторонним.
Ламинатор состоит из транзитного и прижимного устройств — валов. Простейшие модели ламинаторов имеют одну пару валов (совмещают в себе функцию продвижения и прижима); офисные и профессиональные ламинаторы оснащены двумя парами валов. Специализированные ламинаторы могут иметь три пары валов для усиления функции прижима. Наличие двух пар валов — достаточное условие для качественной ламинации. Если ламинатор предназначен для горячего ламинирования, он имеет какой-либо из трёх возможных вариантов нагревательного элемента: нагревательная пластина, нагревающиеся валы (передняя пара), комбинация нагревательной пластины и нагревающихся валов. Как правило, все современные ламинаторы предназначены одновременно для холодной и горячей ламинации. При ламинировании используют специальную плёнку (толщиной от 32 мкм до 250 мкм).
Для холодного ламинирования используется плёнка имеющая высокопрозрачную клеевую систему, активизируемую давлением.Горячее ламинирование проходит под воздействием давления и температуры.
Применение:
Ламинатор представляет собой механизм, в котором основным рабочим органом являются два параллельно установленных вала (ведущий и ведомый), с возможностью прижатия детали, помещенной между ними. Главный вал получает вращательное движение от двигателя и поступательно продвигает обрабатываемую деталь, при этом ламинационная пленка (закрепленная на станке с возможностью сматывания) с нанесенным на нее клеем равномерно и плотно обволакивает обрабатываемую деталь.
Предприятие на своей территории производит бесплатное обучение персонала предприятий приобретающих поставляемое оборудование, а также проводит полный инструктаж по монтажу, подключению, запуску и работе на данном оборудовании.
А также проводит экстренные бесплатные телефонные консультации в процессе дальнейшей експлуатации оборудования по всем возникающим производственным вопросам. |
|
Ламинация - самый безопасный способ защиты от грязи, отпечатков пальцев, механических повреждений и признаков использования, а также является элементом декоративной обработки детали. Также с помощью ламинатора на деталь можно равномерно нанести клей (по принципу двустороннего скотча), чтобы в последствии склеить с другой деталью.
Фирма Студент в своем производстве использует ламинатор для производства картин, плакатов и постеров; художественных стеклофасадов, перегородок, фасадов из ДСП и пластика; кухонных панелей, цветного стекла и др. Холсты, винилы, бумага, баннеры подвергаются процессу ламинации, накатываются на твердые поверхности (пластик, стекло, пенокартон, ДВП, ДСП и другие плоские материалы).
Ламинатор может обрабатывать детали шириной до 1,27м (длина не ограничена) и толщиной до 25мм. ДСП толщиной от 10 до 18 мм покрывается клеем и на него накатывается холст, ткань, цветная пленка. На стекло наносится клей и накатывается ткань с рисунками, разноцветные пленки (аракал). Все эти изделия используются в производстве мебели, элементов декора, картин и оформлении помещений. Печатная продукция покрывается ламинационными, защитными пленками и используется в производстве картин, плакатов, постеров и рекламной продукции.
Операции на ламинаторе проводятся пошагово, меняются и чередуются клей, пленки, ткани, ламинат. В зависимости от поставленной задачи на одну деталь из ДСП, стекла или др. материала могут быть нанесены до 8-10 различных слоев материалов, на выходе изделие представляет собой слоеный сэндвич толщиной до 25мм с возможностью одностороннего и двустороннего использования.