Полимерно порошковое покрытие
Порошковая покраска - экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративных и декоративно-защитных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут.
Преимущества порошковой покраски:
Декоративность Использование широкой цветовой гаммы, а также металлик, серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов, структурированные поверхности.
Прочность и долговечность Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели покрытий создается ударопрочное покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами.
Технологичность Возможность получения толстых однослойных покрытий.
Качество Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке. Повышенная адгезия.
Порошковая покраска производимая нашим предприятием обеспечивает:
• высокую скорость нанесения порошковых материалов; 
• равномерное распределение краски по толщине без образования уплотнений в кромочной зоне;
• качественное окрашивание изделий сложной конфигурации;
• возможность увеличения толщины покрытия и нанесения второго слоя;
• стабильность технических характеристик и безопасность в эксплуатации;
• возможность качественного нанесения всех видов порошковых материалов, в том числе и двухкомпонентных (металлики, антики и т.д.).
НАИБОЛЕЕ ПОПОЛЯРНЫЕ ВИДЫ ПОКРЫТИЙ:
Белый антик
Бронзовый антик
Графит
Медный антик
Серый антик
Зелёный антик
Серый
Технология выполнения работ по покраске:
- подготовка поверхности;
- нанесение порошковой покраски;
- полимеризация покрытия.
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности перед порошковой покраской не отличается от способов, применяемой при методах нанесения жидких красок – обычно используют обезжиривание, травление и различные модификации фосфатирования поверхности. Часто бывает достаточно обезжиривания с применением органического растворителя.
Нанесение порошковой краски
Большинство порошковых покрытий получают способом электростатического напыления, основанного на придании частицам порошка электростатического заряда. Частицы порошковой краски, вылетая из распылителя вблизи от коронирующего электрода, получают этот заряд и наносятся на заземленную поверхность изделия равномерным слоем. Порошок при электростатическом нанесении распределяется равномерно по плоским поверхностям изделия и несколько более толстым слоем на острых углах и краях изделия за счет увеличенной плотности электростатического поля, что улучшает качество покрытия при порошковой окраске.
Полимеризация покрытия
Процесс отверждения покрытия происходит в камере полимеризации. После нанесения порошковой краски окрашенное изделие помещают в печь и выдерживают при температуре 180-190 градусов в течение 10-15 мин. При нагревании краска плавится, равномерно растекается по поверхности изделия и полимеризуется, образуя тонкую и прочную пленку. При нагреве изделий в процессе порошковой окраски мы используем конвекционный способ, предусматривающий полный прогрев всего изделия до нужной температуры нагретым воздухом. Конвекционные потоки воздуха организованы таким образом, что воздух забирается в верхней части камеры, подогревается в воздуховодах размещенными в них электрическими нагревателями и подается в нижнюю часть камеры. Воздух в нашей камере полимеризации двигается практически ламинарным потоком снизу вверх с достаточно высокой скоростью для обеспечения быстрого и равномерного нагрева окрашиваемых изделий.
Цена работ и стоимость каждого заказа рассчитывается индивидуально согласно сложности, расхода материала, на изготовление данного заказа.
Преимущества порошковой покраски:
